Yuav ua li cas tiv thaiv kev kho cua sov Deformation hauv 3D Vuam Rooj

I. Ua kom zoo ntawm theem tsim kom txo qis kev pheej hmoo deformation ntawm qhov chaw
1. Txhim kho cov qauv tsim: xyuas kom cov phab ntsa tuab ntau li ntau tau kom tsis txhob muaj qhov sib txawv ntawm cov thickness ntau dhau, uas tuaj yeem ua rau tsis sib xws thermal expansion thiab contraction tus nqi thaum lub sij hawm cua sov thiab txias; siv radiused hloov nyob rau hauv cov cheeb tsam ntawm kev nyuaj siab concentration los txo deformation tshwm sim los ntawm kev nyuaj siab concentrations.
2. Tso cai rau deformation margins: Muab cov nyiaj pab rau kev kho cua sov deformation thaum lub sij hawm tsim, los yog siv hauv zos ua ntej- deformation rau tej thaj chaw; qhov no ua kom qhov ntev raws li cov qauv tsim tshwj xeeb tom qab kev ntxhov siab thiab cov txiaj ntsig zoo "caij nplooj ntoos hlav- rov qab."
II. Tswj cov txheej txheem cua sov thiab cua txias kom sib npaug kom txo kev ntxhov siab
1. Ua haujlwm tswj cov cua sov ua kom sov: zam qhov kub ceev uas tsim kom muaj qhov kub thiab txias ntau dhau; siv cov txheej txheem cua sov mus kom ze-preheating ntawm qhov kub qis tom qab los ntawm kev qeeb qeeb- mus txog qhov ntsuas kub ntawm lub hom phiaj- kom ntseeg tau tias cov cua sov tsis sib xws ntawm lub vuam platform thiab txo qis thermal stress.
2. Tswj tus nqi cua txias: Siv lub tshuab cua txias kom qeeb kom tsis txhob deformation los ntawm qhov tsis sib xws uas cuam tshuam nrog kev ua kom txias sai; qeeb txias tso cai rau kev tso tawm ntawm cov kev ntxhov siab sab hauv.
3. Teem cov txheej txheem kom tsim nyog: nruj me ntsis tswj cov cua kub kub thiab tuav lub sij hawm raws li cov ntaub ntawv qib kom paub meej txaus residual kev ntxhov siab nyem thaum tsis txhob kub heev uas yuav ua rau grain coarsening thiab nce deformation.
III. Siv cov cuab yeej txwv kom txwv tsis pub deformation
1. Siv cov khoom siv nruj los yog kev txhawb nqa: Clamp thiab ruaj khov lub vuam platform nrog cov khoom siv nruj ua ntej kev kho cua sov kom txwv tsis pub deformation thaum cua sov; rau nyias- cov qauv phab ntsa, txhim kho cov kev txhawb nqa sab hauv kom txhim kho tag nrho cov tawv nqaij thiab txo qis kev sib tw.
2. Siv cov khoom hnyav los yog siab: Siv ua ntej- load siab rau thaj chaw uas muaj kev pheej hmoo siab ntawm warping rau counterbalance thermal stresses generated thaum tshav kub kub kev kho mob thiab counteract lub siab nyiam deform.
IV. Txhim kho cov txheej txheem ua ntu zus thiab kev kho mob tom ntej
1. Ua cov machining ntxhib ua ntej kev kho cua sov: ua kom tiav cov machining ntxhib-thaum tso cai rau machining txaus- kom tso cai rau feem ntau deformation tshwm sim thaum lub sij hawm machining; qhov no ua rau qhov zoo dua qhov kev ruaj ntseg tom qab ua tiav machining.

2. Rationally teem lub vuam sib lawv liag: Ua ntej vuam seams uas muaj loads siab los yog loj shrinkage; ntiav symmetrical welding los ntawm qhov chaw sab nraud los faib cov khoom siv hluav taws xob thiab txo qhov seem welding kev ntxhov siab, yog li txo qhov deformation tom qab kev kho cua sov.
3. Ua haujlwm tom qab-weld stress-kev kho cua sov kom sai: Ua kom sov sai sai tom qab vuam (feem ntau tuav ntawm 300℃rau tsawg kawg 30 feeb, ua raws li cov cua txias hauv lub cub tawg) kom txo tau qhov seem ntawm vuam kev nyuaj siab thiab tiv thaiv kev deformation tom qab los ntawm kev ntxhov siab concentration.
4. Stabilize precision los ntawm natural aging: tso cai rau cov khoom mus rau lub ntuj aging rau ib lub sij hawm tom qab tshav kub kev kho mob los xyuas kom meej tag nrho cov kev nyuaj siab nyem ua ntej zaum kawg machining; Qhov no txo ​​qis deformation thaum lub sijhawm ua haujlwm tom ntej.